更多產(chǎn)品導(dǎo)航
產(chǎn)品 案例 關(guān)于
所示的側(cè)板五金沖壓件是誠瑞豐公司為5G通信基站機柜的控制模組而設(shè)計的一款耐腐蝕、美觀、機械性能出色的精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見問題。誠瑞豐公司提供精密沖壓件的定制化解決方案，目前已完成相關(guān)項目超過15000項。
價格：按圖紙報價
周期： 24小時
該部品具備以下特點：
（1）美觀性，產(chǎn)品材質(zhì)為不銹鋼，表面進(jìn)行了拋光處理，外表光澤亮麗；
（2 ）性能穩(wěn)定，具備特出的防腐蝕性能，滿足5G 通信基站機柜適應(yīng)各種惡劣室外環(huán)境的硬性要求；
（3）更新迭代方便，產(chǎn)品為批量定制生產(chǎn)，功能更新時，結(jié)構(gòu)件批次更新的成本可以有效降低；
（4）品質(zhì)保障，誠瑞豐產(chǎn)品以品質(zhì)為根本，全員參檢，沖壓產(chǎn)品合格率達(dá) 98%以上；
（5） 嚴(yán)謹(jǐn)性，部件經(jīng)過了2位設(shè)計師優(yōu)化，部件的折彎角度、孔位置及大小對于產(chǎn)品的組裝性能的影響均經(jīng)過了多次測驗；
注：頁面底部更多產(chǎn)品詳細(xì)圖片用以展示側(cè)板五金沖壓件的產(chǎn)品特點。
| 產(chǎn)品尺寸 | 313*145*13.5mm | 展開尺寸 |
313*172*1.5mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品材料 |
SUS304 |
材料厚度 |
1.5mm |
|
產(chǎn)品重量 |
576.2g |
模具類型 |
單沖模&復(fù)合模，共4套 |
| 表面處理 |
拋光 |
加工難度 |
一般 |
| 尺寸誤差 | ±0.1mm | 角度誤差 | ±0.3° |
|
序號
|
工序 |
沖床噸位 |
工藝說明及注意事項 |
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1 |
復(fù)合下料 |
160T |
將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出，同時可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求； |
|
2 |
打批鋒，刻印 |
160T |
去除沖裁周邊毛刺，并按照客戶產(chǎn)品要求刻印圖案； |
|
3 |
啤孔，凸米，L曲 |
160T |
行程有3道工序，本次行程沖壓模具的構(gòu)造較為復(fù)雜，精密度要求高； |
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4 |
窩釘 |
輔助工藝 |
壓鉚工藝，讓部品與螺母（鉚釘）緊密結(jié)合，滿足客戶的組裝要求； |
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5 |
U曲 |
160T |
一次行程進(jìn)行沖壓U曲成型； |
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6 |
壓釘 |
輔助工藝 |
第二次壓鉚； |
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8 |
搭牙 |
6-M3 |
對6處特殊孔進(jìn)行攻牙處理，注意牙孔大小偏差，M3直徑
； |
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10 |
除油 |
輔助工藝 |
自動化清洗線去除部件表面油污； |
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11 |
品檢 |
輔助工藝 |
全面檢查側(cè)板五金沖壓件的尺寸 誤差及表面處理后的外觀要求是否及格； |
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12 |
包裝 |
輔助工藝 |
包裝工程師設(shè)計專屬包裝方案，保證產(chǎn)品在后續(xù)運作過程中的品質(zhì)合格，避免損耗； |
1. 定制側(cè)板五金沖壓件，有哪些注意事項？
答： 我們有以下建議事項，希望可以幫到您：
第一，我司產(chǎn)品均為非標(biāo)定制類產(chǎn)品，亦或 ODM/OEM定制類產(chǎn)品，并不生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件；
第二，我司還有鈑金加工生產(chǎn)線，可以滿足客戶多元化生產(chǎn)需求；當(dāng)然，如果客戶不能衡量產(chǎn)品采用五金沖壓還是鈑金加工工藝合適，我司可提供解決化方案，最大化提升您的產(chǎn)品質(zhì)量和控制成本；
第三，如果產(chǎn)品詳情需要保密，我司可簽訂保密協(xié)議；
深圳市誠瑞豐公司多年來積極國外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和培養(yǎng)高端技術(shù)人才，夯實基礎(chǔ)，旨在為在推動中國精密智造升級行程中貢獻(xiàn)出更多的力量和科研技術(shù)支持！
2. 精密五金沖壓件有什么優(yōu)點？
答：從以下四點描述：
（1） 穩(wěn)定性 。沖壓模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，并且在加工時保護(hù)了沖壓件的表面，還有就是模具的壽命一般較長，所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定。
（2）應(yīng)用范疇大。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高。
（3）效率高。五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（4）成本可控。五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，因此五金沖壓件的成本可以很好地把控。
