國內(nèi)部分沖壓廠家缺乏科學(xué)的生產(chǎn)管理計(jì)劃，很少對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定制，實(shí)際上，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)有利于提高效率和工藝水平，中山五金沖壓件加工廠總結(jié)出了以下兩點(diǎn)。

一、中山五金沖壓件加工廠的生產(chǎn)計(jì)劃制定

1. 基于庫存和訂單的混合生產(chǎn)計(jì)劃

一方面，通過對(duì)未來需求的預(yù)測(cè)，生產(chǎn)一定數(shù)量的庫存產(chǎn)品，既可以滿足特殊客戶的需求，又可以緩沖未來的生產(chǎn)；從另一個(gè)角度來看，可確保公司具有實(shí)時(shí)生產(chǎn)能力，滿足客戶訂單要求。不管生產(chǎn)計(jì)劃如何，適合工廠要求才是最有用的。不同的沖壓工廠具有不同的優(yōu)勢(shì)，規(guī)模、地理位置和客戶條件，制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要結(jié)合實(shí)際情況。

2. 根據(jù)庫存標(biāo)記制定生產(chǎn)計(jì)劃

根據(jù)過去的市場(chǎng)銷售情況來估計(jì)和分析未來的市場(chǎng)需求，并在沒有獲得確切客戶訂單的情況下安排生產(chǎn)，客戶下訂單后，將使用庫存來滿足需求。在生產(chǎn)中，根據(jù)庫存制定計(jì)劃，優(yōu)先考慮庫存較少的產(chǎn)品。

3. 根據(jù)客戶訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃

收到客戶訂單后，根據(jù)訂單的數(shù)量、材料和要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃。這種方法可以在第一時(shí)間對(duì)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)做出反應(yīng)，不需要占用資金。但缺點(diǎn)是缺乏庫存，不能在第一時(shí)間發(fā)貨。

二、中山五金沖壓件加工廠的車間調(diào)度規(guī)劃

沖壓車間需要每個(gè)過程的最大協(xié)調(diào)，以更好地提高生產(chǎn)效率。在工廠的正常生產(chǎn)中，沖壓車間的調(diào)度問題非常重要，在制定沖壓車間調(diào)度計(jì)劃時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：

(1) 運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時(shí)間

沖壓零件的過程完成后，需要將其轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)壓力機(jī)上以處理下一個(gè)工序。此時(shí)，消耗沖壓部的運(yùn)送時(shí)間，該運(yùn)送時(shí)間由相鄰的壓力機(jī)之間的距離決定。 沖壓零件的過程通常在幾秒鐘之間，但是運(yùn)輸時(shí)間比沖壓時(shí)間長得多，因此生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移時(shí)間不容忽視。

(2) 換模時(shí)間

將沖壓產(chǎn)品的每個(gè)過程的處理時(shí)間與換模時(shí)間進(jìn)行比較，如果在計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)不考慮換模時(shí)間，則會(huì)對(duì)實(shí)際情況產(chǎn)生很大影響。

(3) 產(chǎn)品的批次

每個(gè)訂單批次是不一樣的，包括訂單數(shù)量，有些量大，有些量小。在實(shí)際調(diào)度中，不僅應(yīng)考慮大批量產(chǎn)品，還應(yīng)考慮小批量和多品種產(chǎn)品。

(4) 沖壓車間的靈活運(yùn)營

在安排沖壓車間的生產(chǎn)時(shí)，許多金屬?zèng)_壓制造商已將其簡(jiǎn)化為傳統(tǒng)車間，而沒有考慮沖壓車間的靈活生產(chǎn)特性。

(5) 設(shè)備的處理能力

在沖壓時(shí)，壓力機(jī)必須滿足加工產(chǎn)品所需的力度，在每條生產(chǎn)線中，至少有一臺(tái)沖壓機(jī)要滿足沖壓力的需求。因此，在安排生產(chǎn)調(diào)度問題時(shí)應(yīng)選擇該型號(hào)的沖壓機(jī)。在傳統(tǒng)的車間調(diào)度問題研究中，一個(gè)是工序不能選擇壓力機(jī)，即一個(gè)工序只能在固定的壓力機(jī)上生產(chǎn)和加工；另一個(gè)是該過程不能限制沖壓機(jī)型號(hào)，也就是說，任意過程都可以在任何沖壓機(jī)上進(jìn)行。

(6) 不同產(chǎn)品的不同工藝

在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)不同產(chǎn)品所需的工藝需求是不一樣的，要綜合考慮。

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